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ຫໍສະໝຸດ Baidu（7）灌浆材料。采用马鞍山海螺水泥有限责任公司生产的42.5(R)普通硅酸盐水泥，细度要求为80μm的方孔筛的筛余量不大于5%，要求材质新鲜，不得使用过期、失效和散装水泥，每批水泥应做好水泥细度试验，并做好记录，每批水泥要求有产品出厂合格证、检验合格证，并抽样由监理部门指定的试验室做检验。
（8）灌浆设备和机具。制浆设备为自制的300L高速搅拌机（1440转/分），浆液搅拌完后通过过滤网，灌浆泵选用BW/-160型单缸往复式柱塞泵，输浆管路采用1.0寸高压胶管，胶管最大承受压力10MPa，灌浆泵和灌浆回浆管处均安装压力表，压力表定期检测，压力表与管路之间设有胶皮隔离装置，灌浆栓塞采用橡胶式和气馕式。
该段经处理后仍应扫孔，重新依照技术方面的要求进行灌浆，直至3.8.6灌浆过程中如回浆变浓，宜换用相同水灰比的新浆进行灌注，若效果不明显，延续灌注30min。即可停止灌注。
（4）孔斜测量。采用JXY-2型电动测斜仪量测钻孔斜率，每5m量测一次，不足5m的钻孔，终孔量测一次，根据量测结果决定是不是对钻孔进行纠斜或封堵重钻。
（5）钻孔冲洗与简易压水：采用高压水脉动冲洗，冲洗时间不少于30min，回清水10min。灌浆前均进行简易压水试验，冲洗压力为灌浆压力的80%，直至回水清净（返风无灰）为止。先导孔采用单点法做压水试验，压力为灌浆压力的80%。压水时间不少于20min，每3～5m测读一次压入流量，以最终流量表读数作为计算流量，稳定标准符合下列标准之一时，即可结束。
施工顺序为：测量→布孔→设施安装→钻孔→冲洗→压水试验→灌浆→封孔→质量检查。
（1）施工测量。在施工前按监理部门提供的测量基准点、基准线及其基准资料和数据，与监理工程师共同校测基准点（线）的测量精度，并复核其资料和数据的准确性，根据提供的测量资料，对帷幕灌浆孔轴线灌浆过程中，发现冒浆漏浆，应根据详细情况采用嵌缝、表面封堵、低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆等办法来进行处理。
4.2帷幕灌浆过程中发生串浆时，如串浆孔具备灌浆条件，可以一起进行灌浆。应一泵灌一孔。否则应将串浆孔用塞塞住，持灌浆孔灌浆结束后。串浆孔再进行扫孔、冲洗，而后继续钻进和灌浆。
（1）以设计的基本要求为依据，建立自己的实施工程质量保证体系，制定管理制度，并认真贯彻执行对各道重要工序进行自检和控制。
（2）所有用于钻孔、冲洗、压水试验和灌浆的机械设备及仪表，经监理工程师到现场查看后才能使用。
3.2质量合格标准：质量合格标准q≤5.0Lu,接触段及其下一段的合格率应为100%,以下各段应达90%以上。
（9）制浆。灌浆材料必须称重，误差不大于5%，纯水泥浆液的搅拌时间不少于30s，浆液使用前应过筛，自制备到用完时间小于4h；浆液温度保持在5～40℃之间。
（10）灌浆压力：先做接触段灌浆并待凝，首段灌浆压力0.3MPa，以下按0.01MPa递增。复灌压力设计灌浆压力0.6MPa。灌浆压力按设计的基本要求，并根据生产性灌浆试验由设计做调整。灌浆开始后，在尽可能短的时间内达到设计压力，使整个灌浆过程尽可能地在规定压力下进行。
（2）灌浆孔布置。按设计的基本要求在防渗墙轴线上布置灌浆孔，分Ⅲ序，孔距2m，孔位轴向偏差不允许超出10cm，孔深为防渗墙砼底部10m左右。
（3）造孔。灌浆深孔、取芯孔和检查孔选用XY-150型钻探式钻机，孔径91mm，硬质合金或金刚石钻头钻进，水做冲洗介质，每回次取岩芯，仔细量测钻杆、钻具、机上余尺长度，卡准每灌浆段长度。
（6）灌浆方法。帷幕灌浆工程按分序加密的原则进行，分Ⅲ序，先进行Ⅰ序孔，Ⅱ序孔次之，最后进行Ⅲ序孔施工。灌浆采用自上而下纯压式分段灌浆法，灌浆段自上而下分段：第一段（接触段）2m，以下每段长均为5m，段长可适当的进行调整。
灌浆采用自上而下分段卡塞法灌浆，为了尽最大可能避免浆液沉淀，堵塞裂隙，用0.6寸水管做射浆管，射浆管距离孔底不超过0.5m。
(3)恢复灌浆后，如注入率较中断前的减少很多，且在短时间内停止吸浆，应采取补救措施。
4.4涌水问题：涌水是由于坝基岩体裂隙水在四周河水水压传递下，当钻孔揭露裂隙含水带后，地下水的排泄释放过程，属于地下水正常迳流。对钻孔涌水问题，采取如下措施：对涌水严重部位，增加灌浆孔深、改单排帷幕为双排帷幕，加密灌浆孔；对涌水孔段，提高灌浆压力（设计压力涌水压力）；提高结束标准，要求屏浆时间不少于1h，闭浆待凝24～48h。通过以上处理后，涌水孔段灌后扫孔均无涌水，且钻孔涌水量与涌水孔段频率随帷幕灌浆排序、孔序增加而减少。
（11）浆液浓度。灌浆浆液浓度应由稀到浓，逐级变换。水灰比采用5∶1、3∶1、2∶1、1∶1、0.8∶1、0.5∶1、六个比级，开灌水灰比采用5：1。
（12）浆液变换。a.当灌浆压力保持不变，注入率持续或减少时，或当注入率不变而压力持续升高时，不得改变水灰比；b.当某一比级的浆液注入量已达到300L以上或灌注时间又达1h，而灌浆压力和注入率无改变或改变不显著时，改浓一级；c.当注入率大于30L/min时，根据详细情况越级变浓；d.当灌浆压力或注入率突然改变较大时，立即查明原因，采取对应段处理措施。
（13）结束标准：在规定灌浆压力下，当注入率不大于1L/min、继续灌注60min，即可结束灌浆。
（14）封孔。灌浆结束后，采用全孔灌浆封孔法封孔，用灌浆泵压入水灰比0.5：1的浓水泥浆，浓封完毕后，待凝3d，孔口上部空余部分采用粘土球扎实封孔。
(1)应及早恢复灌浆。否则应立即冲洗钻孔，而后恢复灌浆。若无法冲洗或冲洗无效，则应进行扫孔，而后恢复灌浆。
(2)恢复灌浆时，应使用开灌比级的水泥浆进行灌注。如注入率与中断前的相近，即可改用中断前比级的水泥浆继续灌注；如注入率较中断前的减少较多，则浆液应逐级加浓继续灌注。